斷路器真空度測試儀的測試原理

　　斷路器真空度測試儀采用磁控放電法進(jìn)行測量。將真空開(kāi)關(guān)滅弧室的兩觸頭拉開(kāi)一定的距離，施加電場(chǎng)脈沖高壓，將滅弧室置于螺線(xiàn)管圈內或將新型電磁線(xiàn)圈置于滅弧室外側，向線(xiàn)圈通以大電流，從而在滅弧室內產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場(chǎng)。這樣，在脈沖強磁場(chǎng)和強電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對于不同的真空管型號，由于其結構不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流的大小也不相同。通過(guò)實(shí)驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關(guān)系曲線(xiàn)。當測知離子電流后，就可以通過(guò)查詢(xún)該管型的離子電流一真空度曲線(xiàn)獲得該管型的真空度。
　　斷路器真空度測試儀在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線(xiàn)管線(xiàn)管內。這樣一來(lái)，滅弧室在重新裝回斷路器時(shí)需要調整機械參數，工作量很大并需專(zhuān)業(yè)人員。而使用新型磁控線(xiàn)圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用微機進(jìn)行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場(chǎng)測試靈敏度。
　　斷路器真空度測試儀由測量控制電路、電場(chǎng)高壓產(chǎn)生電路、磁場(chǎng)線(xiàn)圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過(guò)程為：
　　由測量控制電路發(fā)出指令，由開(kāi)關(guān)電源給磁場(chǎng)電容充電，通過(guò)控制電路監控，當磁場(chǎng)電容上的電壓達到預定值后，控制電路發(fā)出兩路控制信號分別控制電場(chǎng)高壓的輸出和磁場(chǎng)線(xiàn)圈電流的導通，使滅弧室處于強電場(chǎng)、強磁場(chǎng)的狀態(tài)中，滅弧室開(kāi)始放電，產(chǎn)生離子電流。該電流經(jīng)取樣電阻和預處理電路后輸入單片機，zui后經(jīng)運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。