防爆雙級真空濾油機操作幾步詳解

   防爆雙級真空濾油機在復雜的內外壓差的作用下進(jìn)入預濾器，大顆粒雜質(zhì)，過(guò)濾器，油多級遠紅外加熱后，進(jìn)入特殊個(gè)性化真空分離器，首先形成霧在真空分離器，形成薄膜，真空的接觸面積擴大數百次，油中的水分高熱、高真空，大的表面，在真空系統快速蒸發(fā)和排出的條件下，泵送速度高。

防爆真空濾油機真空分離器上部排出的蒸汽先由冷凝器進(jìn)行冷卻和除濕，再在冷卻器中冷卻。冷凝水被排到儲水裝置中，經(jīng)過(guò)兩次冷凝和除濕后，終由真空泵排到空氣中。

真空汽化脫水后，真空分離器內的干油通過(guò)油泵由負壓變?yōu)檎龎?。過(guò)濾后，將凈油從出油口排出，完成凈油的整個(gè)過(guò)程。

不過(guò)，有用戶(hù)反映，有時(shí)出現濾油質(zhì)量不理想的情況。就此，行業(yè)人士指出，若要提高濾油質(zhì)量，確保凈化效果，其中，在操作高效真空濾油機的過(guò)程中，用戶(hù)還要注意一些事項。

其一，應盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過(guò)長(cháng)，盡量減少管路阻力，否則會(huì )因吸油管路過(guò)長(cháng)，吸油管路阻力太大，影響濾油質(zhì)量。

其二，在使用中，用戶(hù)要經(jīng)常檢查各油管接頭、閥門(mén)是否有堵塞、漏油等情況，檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，檢查所有轉動(dòng)部分是否卡阻，如發(fā)現問(wèn)題應立即停機檢查、處理。另外，濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。若可以的話(huà)，用戶(hù)要進(jìn)行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

其三，用戶(hù)要先啟動(dòng)冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，之后點(diǎn)動(dòng)真空泵，使真空泵內的食用油等油液能正常運行，再使真空泵連續運轉。隨后啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān)，開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)，油路正常循環(huán)，打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，揮發(fā)食用油等油液中的水分。若水分太多則要打開(kāi)放氣控制適應的真空度，水分較少時(shí)則關(guān)閉放氣閥。

其四，當防爆雙級真空濾油機油液循環(huán)正常后，按下電加熱啟動(dòng)按鈕，對油液進(jìn)行加熱，溫控儀通常設定為40℃—80℃。當油液溫度升高到設定溫度后，會(huì )自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當油溫低于設定溫度時(shí)，加熱器又會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)，以便保持加熱均勻、恒溫，減少溫度忽高忽低對食用油等油液品質(zhì)的影響，提高濾油質(zhì)量。

其五，防爆雙級真空濾油機在真空泵工作時(shí)，用戶(hù)應注意油標顯示的油液情況，油液要在油標線(xiàn)上。若是真空泵油中水分較多時(shí)，要及時(shí)更換。此外，在運行中，發(fā)現積存在儲水器中的積水滿(mǎn)時(shí)，可手動(dòng)操作放水閥實(shí)施放水。與此同時(shí)，用戶(hù)還要隨時(shí)注意真空泵及相應的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除，否則直接影響設備正常工作。