多功能高效真空濾油機操作 總說(shuō)明

DZJ型多功能真空濾油機是針對各類(lèi)油品專(zhuān)業(yè)研制開(kāi)發(fā)的，適用于處理油品復雜的多功能濾油機，廣泛用于絕緣油、潤滑油、液壓油、抗磨液壓油、壓縮機油、導熱油、重負荷齒輪油、冷凍機油等，能快速脫出油中的雜質(zhì)、水分、氣體、脫出輕質(zhì)烴、酸值，氨氣等，提高油液品質(zhì)，恢復油品的*性能。

一、多功能高效真空濾油機工作原理及流程

1：工作原理

A. 本系統主要分為五部分，第一部分為加熱系統；第二部分為過(guò)濾系統，第三部分為真空分離系統；第四部分為油泵系統；第五部分為整機控制系統。

B. 真空濾油機根據減壓分離，分子吸附、真空干燥、機械精密過(guò)濾原理。真空濾油機為單獨的一臺整機，無(wú)任何附屬機械設備，利用水的飽和溫度曲線(xiàn)和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速高效油水分離技術(shù)，多級大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達到國標使用標準。

2：高效真空濾油機工作流程

待處理油經(jīng)過(guò)一級粗濾器后進(jìn)入加熱器進(jìn)行加熱，加熱后的油經(jīng)過(guò)第二級過(guò)濾器到螺旋噴淋霧化系統，油液變?yōu)榇至ｌF狀下落到反應塔上進(jìn)入真空分離室，水分即開(kāi)始蒸發(fā)，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發(fā)結構，通過(guò)短時(shí)的循環(huán)，便可達到凈化目的。經(jīng)過(guò)除雜質(zhì)、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器完成一個(gè)凈油工作循環(huán)。從真空分離室中分離出來(lái)的水蒸氣熱空氣進(jìn)入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經(jīng)冷卻后由真空泵排出。

 二、多功能高效真空濾油機處理后油質(zhì)指標

性能項目 單位 處理后指標 檢驗方法

機械雜質(zhì) ％ 無(wú) GB/T511

破乳化值 Min ≤15 GB/T7605

水分 Mg/L ≤50PPM GB/T7600

酸值 mgkoH/g ≤0.3 GB/T264

清潔度 級 6-7 NAS1638

過(guò)濾精度 5-10um

三、多功能高效真空濾油機使用前準備和檢查

1.真空濾油機的各部件在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調試運行試驗，運到使用現場(chǎng)時(shí)須檢查各部件是否完好無(wú)損。檢查油泵與油泵電機連接軸是否同心、是否有松動(dòng)現象，用手扳動(dòng)油泵連接軸處查看是否有卡軸現象（如有此現象應立即校對油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機皮帶盤(pán)是否是一條直線(xiàn)，是否平行，有無(wú)錯位現象，皮帶松緊是否適中（如有此現象應校正后方可使用）。

2：將設備牽引到適合該設備運行的場(chǎng)所，真空濾油機安放平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動(dòng)。進(jìn)油口接通機組油箱放油口，出油口接通機組油箱進(jìn)油口。

3：濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、、加熱管、接線(xiàn)處應進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

4：油泵電機、真空泵電機、、試啟動(dòng)觀(guān)察是否按要求方向旋轉（按箭頭標示方向），否則將電源調換相序。（反方向旋轉將會(huì )嚴重損壞設備）

5：在線(xiàn)進(jìn)行油處理時(shí)，要適當補充同牌號油保證油箱油位正常。

6：應固定好進(jìn)線(xiàn)電源線(xiàn)，以防掉落觸電。確認電源是否有短路、三相不平衡以及缺項等現象。

7：查看真空泵、是否加油（油應加至標注的液位范圍內）。

8：值班人員應注意進(jìn)、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

控制柜分為自動(dòng)模式（按鈕版）和PLC版?？蓞⒖迹嚎刂乒竦倪\行操作步驟

四、多功能真空濾油機運行操作

（1）操作步驟：

1.1.將濾油機安放平穩，接好電源，連接好進(jìn)出油管，檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機容量要求。

1.2.首先關(guān)閉所有閥門(mén)，然后開(kāi)啟真空泵，待真空度達到（-0.08Mpa）在打開(kāi)進(jìn)油閥，當油液進(jìn)入真空罐內在一定的油位時(shí)，打開(kāi)出油閥門(mén)，啟動(dòng)排油泵，油泵啟動(dòng)前必須先打開(kāi)出油閥，否則會(huì )產(chǎn)生強大的壓力造成設備不必要的損傷。（如出油不暢要進(jìn)行排空氣）。

1.3.隨著(zhù)真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調節進(jìn)油量。

1.4.當油液循環(huán)正常后，即可打開(kāi)加熱器，將溫度設定在55～65℃也可視油中水分而定。

1.5.當真空濾油機在工作一段時(shí)間后，由觀(guān)察窗處觀(guān)察無(wú)油沫以及油液呈透明清亮時(shí)即可在取樣口取樣化驗。

（2）使用說(shuō)明：

2.1.本機作業(yè)時(shí)，環(huán)境溫度應在-5～45℃范圍內。

2.2.使用現場(chǎng)地，海拔的高度的高低會(huì )直接影響本機的真空度，海拔越高真空越低（負值）。

3.3.對發(fā)電機組油箱進(jìn)行處理時(shí)，應先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則沉淀水進(jìn)入濾油機內并造成二次污染。

（3）停機：

3.1.當油處理完畢或中途停止運行時(shí)：先停加熱器，繼續進(jìn)油3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)、關(guān)閉真空泵同時(shí)解除真空，待真空罐內排油完畢，關(guān)閉排油泵同時(shí)關(guān)閉出油閥。

3.2.打開(kāi)冷卻器下端積水罐閥門(mén)，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閥門(mén)，以便下次使用。

3.3.若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，整機設備就會(huì )*斷電（這時(shí)應同時(shí)關(guān)閉管路閥門(mén)，以防進(jìn)油太多）；如要開(kāi)機，必須按順時(shí)針旋轉緊急停機按鈕，方能開(kāi)啟一切控制按鈕。

（4）注意事項

4.1.真空泵工作時(shí)，應注意油標顯示的油液情況，（油液應在油標線(xiàn)上），真空泵油中水分較多時(shí)，應及時(shí)更換。

4.2.運行中發(fā)現積存在儲水器中的積水滿(mǎn)時(shí)，可手動(dòng)操作放水閥實(shí)施放水。

4.3.當冷卻器液位管上顯示有凝結水時(shí)，須及時(shí)排出（關(guān)閉濾油機，解除真空，然后打開(kāi)冷卻器下端的閥門(mén)，將凝結水放掉）。

4.4.運行中隨時(shí)注意真空泵及相應的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除。

4.5.當進(jìn)油量不足時(shí)應停機檢查，初濾芯、二級過(guò)濾芯是否被雜質(zhì)堵塞，若被雜質(zhì)堵塞，初濾芯，二級過(guò)濾，三級過(guò)濾拆出清洗。

4.6.本機停置不用時(shí)，應將真空泵油放盡，注入新油。在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。

五．安全、維護、保養。

1.本機必須實(shí)施保護性接地。

2.保持濾油機的清潔，防止雜物進(jìn)入。

3.真空泵的使用及維護，請參考真空泵說(shuō)明書(shū)。

4.油泵的使用及維護，

4.定期放盡冷卻罐內儲水。

5.真空泵潤滑油采用（100#）真空泵油。

6.加熱器內無(wú)油流動(dòng)時(shí)，不允許通電加熱，當觀(guān)察其真空罐液位即進(jìn)出油達到平衡后方可加熱。

7.真空濾油機系統若工作壓力達0.5Mpa時(shí)，必須清洗或更換出油過(guò)濾器芯。

8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護清潔，避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

9.維護應記住零件裝配位置，緊固件應緊固無(wú)松動(dòng)。

10.運行時(shí)，對系統管道、閥門(mén)和電動(dòng)機等應隨機檢查。

11.開(kāi)機前檢查電機旋轉方向是否與要求相同，并確認無(wú)卡阻、松動(dòng)現象。

12.操作本機多功能高效真空濾油機時(shí)，必須結合實(shí)物詳細閱讀本機使用說(shuō)明書(shū)。