管式加熱爐有哪幾種分類(lèi)

管式加熱爐有哪幾種分類(lèi)

轉底式管式加熱爐：   

爐身固定、爐底轉動(dòng)的連續加熱爐，鋼料隨爐底的轉動(dòng)而完成由進(jìn)料口到出料口的運行，也叫環(huán)形爐。環(huán)形管式加熱爐主要用于推鋼式爐和步進(jìn)式爐難以加熱的鋼料如圓管坯、車(chē)輪和輪箍坯、各種異形坯和鍛坯等的加熱，故在無(wú)縫鋼管車(chē)間、鍛造車(chē)間得到較多的應用。環(huán)形爐結構上的特點(diǎn)是爐底要保證按生產(chǎn)需要的速度旋轉，并有一定的密封性。環(huán)形爐主要靠燒嘴的配置和供熱強度來(lái)調節爐內各部分溫度。鋼坯斷面小時(shí)一般用兩段式溫度制度，鋼坯斷面大時(shí)可用三段式溫度制度(見(jiàn)加熱制度)。環(huán)形爐具有機械化爐底加熱爐的基本特征。其主要缺點(diǎn)是爐底面積利用率低，爐底單位面積單位時(shí)間的產(chǎn)量通常為360～400kg／(m²•h)。

斜底式管式加熱爐  

加熱圓形斷面鋼坯、爐底呈傾斜的連續加熱爐。圓坯在傾斜的爐底上不斷向前滾動(dòng)而得到均勻的加熱。爐底傾斜度視鋼坯的直徑而定，一般在10%左右，圓坯直徑大時(shí)傾斜角度可小些。斜底加熱爐省去了推鋼設備。但常因鋼坯滾動(dòng)困難造成上下加熱不均勻，故目前已逐漸被轉底式環(huán)形加熱爐所代替，只有小型軋管車(chē)間還用斜底式加熱爐。

鏈式加熱爐   

爐底為鏈帶的連續加熱爐。管式電加熱爐加熱時(shí)借鏈帶的移動(dòng)使鋼料通過(guò)爐膛而被加熱，主要用于疊軋薄板坯和疊板的加熱(見(jiàn)疊軋薄板生產(chǎn))。鏈式加熱爐的加熱溫度不高，薄板坯的加熱溫度為750～800℃，疊板的加熱溫度僅為700～800℃。鏈帶的運行速度可調，視加熱鋼料的厚度和品種而定。為了避免鏈帶在高溫下停留過(guò)久而燒壞，即使待軋時(shí)，鏈帶也要繼續傳動(dòng)。鏈式加熱爐機械化程度較高，操作靈活，但投資高，設備事故多。

輥底式管式加熱爐   

爐底由多個(gè)輥子組成的連續加熱爐。輥子通過(guò)機械傳動(dòng)按一定速度旋轉，坯料在旋轉的輥子上運行，從進(jìn)料端移到出料端完成加熱過(guò)程。輥底式爐的輥子有兩種，一為花輥，用于加熱薄鋼板坯；一為平輥，強度較高，用于加熱厚鋼板坯。輥底式爐的優(yōu)點(diǎn)是爐長(cháng)不受限制，但爐子寬度受輥子強度的影響，一般宜小于3～4m。

                                                                                                                              管式加熱爐